Härtegrade für Aluminiumlegierungen verfügbar
Wenn wir die Verwendung von extrudiertem Aluminium als Lösung für ein Projekt in Betracht ziehen, sollten wir mit Aluminiumlegierungen und -härten bestens vertraut sein.Wenn man bedenkt, dass es nicht so einfach ist, das Wissen über alle Legierungen und Härtegrade umfassend und tiefgreifend zu verstehen.Anstatt also zu versuchen, selbst ein Legierungsexperte zu sein, ist es vielleicht besser, gemeinsam an der Lösung der Probleme zu arbeiten.Sie können uns bereits in der frühen Phase Ihres Projekts einbeziehen, um die Endverwendung der Komponente oder des Produkts und Ihre spezifischen Anforderungen wie Festigkeit, Umgebungsbedingungen, Verarbeitung und Fertigungsanforderungen zu besprechen.Lassen Sie sich vom Ingenieur und Experten des Extruders helfen.
Die 6000er-Serie ist die am häufigsten verwendete Aluminiumlegierung.Die Serie 6 verfestigt sich nicht schnell, sodass sie einfacher extrudiert und Profile kostengünstiger hergestellt werden können.Die 7000er-Serie ist die stärkste Legierung und beliebt für Luftfahrt-, Automobil- und Schifffahrtsanwendungen, erfordert jedoch beim Extrudieren höhere Kräfte.
Es reicht jedoch nicht aus, sich bei der Auswahl einer Legierung allein auf die Zusammensetzung zu verlassen, da Aluminium durch Abschrecken (Abkühlen), Wärmebehandlung und/oder Kaltumformtechniken weiter verstärkt und gehärtet werden kann.Beispielsweise bietet die Legierung 6063 als typische gute Ergänzung für dekorative Zwecke eine hervorragende Oberflächenbeschaffenheit und kann zum Extrudieren dünner Wände oder feiner Details verwendet werden.Nicht wärmebehandeltes 6063 scheint begrenzt zu sein, da es eine geringe Festigkeit und Streckgrenze aufweist.Wenn sie jedoch auf T6 getempert wird (6063-T6), erhöht sich ihre Festigkeit und Streckgrenze erheblich, wodurch sich die Legierung 6063 für architektonische Anwendungen eignet, insbesondere für Fenster- und Türrahmen.
In der Tabelle listen wir einen Teil der häufigsten Temperamentzustände auf, die wir als Referenz bereitgestellt haben.
| Temperament | Beschreibung |
| O | Vollweich (geglüht) |
| F | Wie hergestellt |
| T4 | Lösungsgeglüht und natürlich gealtert |
| T5 | Abgekühlt durch Warmumformung und künstlich gealtert (bei erhöhter Temperatur) |
| T6 | Lösungsgeglüht und künstlich gealtert |
| H112 | Kaltverfestigt (gilt nur für 3003) |
Auch der Härtegrad der einzelnen Legierungen kann zu erheblichen Abweichungen in den Eigenschaften und in der Art und Weise führen, wie diese auf Abweichungen reagierenHerstellungsprozesse.
| Legierungsgrad | Stärke | Eloxierte Reaktion | Bearbeitbarkeit | Typische Anwendungen |
| 1100 | Niedrig | C | E | Multi-Hohlräume, elektrische Leitfähigkeit |
| 3003 | Niedrig | C | D | Flexibler Schlauch, Wärmeübertragung |
| 6063 | Mittel | A | C | LED-Beleuchtungskörper, Kühlkörper |
| 6061 | Mittel | B | B | Paintball-Gewehrläufe, teleskopierbare Antriebswellen |
| 7075 | Hoch | D | A | Strukturelle Flugzeugkomponenten, Schusswaffen |
Skala: A bis E, A = am besten
Andere Legierungen auf Anfrage erhältlich.